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gh901高溫合金具有良好的耐腐蝕性和高溫強(qiáng)度

發(fā)布時間: 2024-10-12  點(diǎn)擊次數(shù): 158次
GH901高溫合金企標(biāo)250寬帶材具有高鎳、鉻等復(fù)雜化學(xué)成分,確保優(yōu)異抗氧化、耐腐蝕及高強(qiáng)度。其可加工性強(qiáng),適應(yīng)熱軋、冷軋等復(fù)雜工藝,保持高溫機(jī)械性能穩(wěn)定,應(yīng)用前景廣闊。

GH901高溫合金企標(biāo)250寬帶材的化學(xué)性能與成形性能GH901高溫合金是一種在高溫環(huán)境下具有優(yōu)異性能的材料,廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油化工等領(lǐng)域。本文將詳細(xì)介紹GH901高溫合金企標(biāo)250寬帶材的化學(xué)性能和成形性能。

GH901高溫合金的化學(xué)性能



化學(xué)成分

GH901高溫合金是一種鎳基高溫合金,其化學(xué)成分決定了其在高溫環(huán)境下的優(yōu)異性能。根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(企標(biāo)),GH901高溫合金的典型化學(xué)成分如下:

鎳(Ni):40% - 45%

鉻(Cr):19% - 23%

鉬(Mo):4.5% - 5.5%

鋁(Al):0.6% - 1.2%

鈦(Ti):2.0% - 2.5%

鈷(Co):10% - 12%

釩(V):0.2% - 0.5%

鎢(W):1.0% - 1.5%

鐵(Fe):余量

化學(xué)性能分析

GH901高溫合金的高鎳含量賦予其良好的耐腐蝕性能,特別是在高溫和惡劣環(huán)境下。鉻的存在提高了合金的抗氧化性能,而鉬、鈦和鋁的添加則增強(qiáng)了材料的強(qiáng)度和硬度。鈷和釩的微量元素進(jìn)一步改善了材料的熱穩(wěn)定性和高溫性能。綜合這些化學(xué)成分,GH901高溫合金在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出優(yōu)異的抗氧化性、耐腐蝕性和高強(qiáng)度。

GH901高溫合金的成形性能

物理特性

GH901高溫合金的物理特性如下:

密度:8.15 g/cm3

熔點(diǎn):1320°C - 1390°C

比熱容:0.42 J/(g·°C)

熱導(dǎo)率:11.2 W/(m·K)

機(jī)械性能

在高溫環(huán)境下,GH901高溫合金保持優(yōu)異的機(jī)械性能,這使得其在條件下也能正常工作。其典型的機(jī)械性能數(shù)據(jù)如下:

抗拉強(qiáng)度(σb):850 MPa

屈服強(qiáng)度(σ0.2):600 MPa

延伸率(δ):25%

斷面收縮率(ψ):35%

硬度:HRB 89

成形工藝

GH901高溫合金企標(biāo)250寬帶材在成形過程中具有良好的可加工性。常見的成形工藝包括熱軋、冷軋和精密鍛造等。

熱軋工藝:

加熱溫度:1150°C - 1200°C

終軋溫度:900°C - 950°C

冷卻方式:空冷或水冷

冷軋工藝:

軋制溫度:室溫

退火溫度:980°C - 1050°C

退火時間:1-2小時

精密鍛造工藝:

加熱溫度:1100°C - 1150°C

鍛造比:≥4

冷卻方式:空冷或油冷

成形性能分析

GH901高溫合金在成形過程中具有優(yōu)異的塑性和韌性,能夠適應(yīng)復(fù)雜的成形工藝需求。熱軋和冷軋工藝確保了材料在不同溫度下的良好性能,而精密鍛造工藝則進(jìn)一步提升了材料的內(nèi)部組織均勻性和機(jī)械性能。得益于其優(yōu)良的成形性能,GH901高溫合金在制造高溫部件時能夠?qū)崿F(xiàn)精密加工和穩(wěn)定性能。

結(jié)論

GH901高溫合金企標(biāo)250寬帶材憑借其優(yōu)異的化學(xué)性能和成形性能,在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出色。其復(fù)雜的化學(xué)成分確保了材料的抗氧化性、耐腐蝕性和高強(qiáng)度,而出色的成形性能則使得其在各種復(fù)雜工藝中都能保持穩(wěn)定表現(xiàn)。作為一種高性能材料,GH901高溫合金在航空、航天和石油化工等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。



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