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y1cr17不銹鋼常被用于制造自動(dòng)車床上的零件,如螺栓、螺母等

發(fā)布時(shí)間: 2024-06-22  點(diǎn)擊次數(shù): 242次

Y1cr17是一種高碳、高鉻的馬氏體型不銹鋼材料,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和加工性能,常用于制造需要高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性的零件和工具。其熱處理工藝、價(jià)格和應(yīng)用等方面都受到關(guān)注。了解Y1cr17的特性和應(yīng)用對(duì)正確選用這種材料并發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)具有重要意義,掌握其熱處理工藝和焊接技術(shù)是保證工件質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

不銹鋼:Y1Cr17
●特性及適用范圍:
比 1Cr17提高切削性能。自動(dòng)車床用螺栓、螺母等。
●化學(xué)成份:
碳 C :≤0.12 硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.25
硫 S :≤0.015
磷 P :≤0.060
鉻 Cr:16.00~18.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
鉬 Mo:可加入≤0.60
●力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥450
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥205
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥22
斷面收縮率 ψ (%):≥50
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:退火680~820℃空冷或緩冷。
金相組織:組織特征為鐵素體型。
●交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

正文:


Y1cr17是一種不銹鋼材料,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和加工性能。它屬于高碳、高鉻的馬氏體型不銹鋼,含有17%的鉻和0.8%的碳。這種材料通常用于制造需要高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性的零件和工具,例如切削刀具、模具、耐磨件等。

Y1cr17的熱處理工藝對(duì)其機(jī)械性能和耐腐蝕性能具有重要影響。熱處理過(guò)程中,需要控制加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度等參數(shù),以達(dá)到所需的組織和性能。常用的熱處理工藝包括固溶處理、淬火和回火等。

Y1cr17的價(jià)格受到多種因素的影響,例如市場(chǎng)需求、供應(yīng)情況、生產(chǎn)成本等。此外,不同規(guī)格和品質(zhì)的Y1cr17材料價(jià)格也存在差異。因此,具體的價(jià)格需要根據(jù)市場(chǎng)情況和采購(gòu)合同來(lái)確定。

Y1cr17和1cr17的區(qū)別主要在于化學(xué)成分和用途方面。Y1cr17含有較高的鉻和碳含量,因此具有更好的耐腐蝕性和硬度。而1cr17則是一種常用的馬氏體型不銹鋼,含有17%的鉻和0.8%的碳,但碳和鉻含量略低于Y1cr17。

Y1cr17的價(jià)格受到多種因素的影響,包括市場(chǎng)供求關(guān)系、生產(chǎn)成本以及規(guī)格品質(zhì)等。具體價(jià)格需要根據(jù)市場(chǎng)情況和采購(gòu)合同來(lái)確定。

Y1cr17的熱處理工藝中,回火溫度是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。回火溫度的選擇會(huì)影響到材料的機(jī)械性能和耐腐蝕性。通常情況下,回火溫度越高,材料的硬度和耐磨性會(huì)降低,而韌性和耐腐蝕性會(huì)提高。因此,需要根據(jù)具體的應(yīng)用需求來(lái)選擇合適的回火溫度。

對(duì)于Y1cr17M0的鍛造溫度,一般來(lái)說(shuō),它需要在850℃~920℃之間進(jìn)行加熱,然后進(jìn)行鍛造加工。在這個(gè)溫度范圍內(nèi),材料具有良好的塑性和加工性能,可以順利地完成鍛造過(guò)程。

在焊接過(guò)程中,如果需要用到焊條,一般來(lái)說(shuō)應(yīng)該選擇與母材相近的焊條,以保證焊接質(zhì)量和工件的耐腐蝕性。對(duì)于Y1cr17M0材料,可以選擇高鉻鎳焊條或者不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。在焊接過(guò)程中,應(yīng)該注意保護(hù)焊縫不受空氣的污染,以免影響焊接質(zhì)量。

總結(jié):

Y1cr17是一種高碳、高鉻的馬氏體型不銹鋼材料,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和加工性能。其熱處理工藝、價(jià)格以及應(yīng)用等方面都受到廣泛關(guān)注。了解Y1cr17的特性和應(yīng)用,對(duì)于正確選用這種材料并充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)具有重要意義。同時(shí),掌握其熱處理工藝和焊接技術(shù)也是保證工件質(zhì)量的關(guān)鍵因素。



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