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1.2312鋼的熱處理過程是關(guān)鍵的工藝步驟

發(fā)布時(shí)間: 2024-03-10  點(diǎn)擊次數(shù): 308次

1.2312(40CrMnMoS8-6)模具鋼具有良好的加工性能,容易進(jìn)行切削和加工操作。

1.2312模具鋼具備較高的硬度和耐磨性,能夠在長時(shí)間高壓下保持較好的耐磨性能。

1.2312模具鋼在經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,具備較好的抗拉伸性能,適用于承受較高拉伸載荷的模具制造。

1.2312模具鋼在加工和后續(xù)的熱處理過程中表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性和可控性。

用途:

塑料注塑模具:1.2312模具鋼常用于制造用于塑料注塑成型的模具和模具零部件,適用于各種塑料制品的生產(chǎn)。

壓鑄模具:由于1.2312模具鋼具備較好的耐磨性和抗拉伸性能,適用于制造壓鑄成型的模具,用于生產(chǎn)鋁合金、鋅合金等的壓鑄件。

沖壓模具:1.2312模具鋼具有較好的切削加工性能和耐磨性,適用于制造沖壓成型的模具,用于生產(chǎn)汽車零部件、家具五金等。

熱壓模具和熱冷模具:1.2312模具鋼經(jīng)過熱處理后,具備優(yōu)異的硬度和耐磨性,在高溫下仍能保持較好的性能,適用于制造熱壓模具和高溫冷模具,用于生產(chǎn)具有高精度的合金和陶瓷制品。

增塑品模具:1.2312模具鋼適用于制造用于增塑品(如橡膠、塑料等)成型的模具,如橡膠模具、壓延模具等。

1.2312模具鋼適用于需要具備較好的切削加工性能、耐磨性和一定抗拉伸性能的模具制造領(lǐng)域,廣泛應(yīng)用于塑料、金屬、橡膠等材料的成型、壓鑄、沖壓和熱壓等工藝過程中。

1.2312模具鋼熱處理工藝:

1. 淬火:淬火是通過快速冷卻來增加材料硬度和韌性的過程。

預(yù)熱:將待淬火的1.2312模具鋼加熱至適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度,通常為850-880°C,保持一段時(shí)間,以達(dá)到均勻加熱。

加熱:將預(yù)熱好的鋼材繼續(xù)加熱至淬火溫度,一般為900-950°C,并保持一定時(shí)間,使鋼材達(dá)到均勻的溫度。

淬火:將加熱好的鋼材迅速冷卻至室溫或低溫介質(zhì)(如淬火油或淬火鹽)中,以快速固化鋼材的組織結(jié)構(gòu),并提高其硬度。

2. 回火:回火是對淬火后的鋼材進(jìn)行加熱處理的過程,以減輕淬火過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力,增加鋼材的韌性。

預(yù)熱:將淬火后的鋼材進(jìn)行加熱,通常溫度在200-400°C之間,保持一段時(shí)間,以均勻加熱。

加熱:將預(yù)熱好的鋼材繼續(xù)加熱至回火溫度,一般為300-600°C,并保持一定時(shí)間,使鋼材中的內(nèi)部應(yīng)力得到釋放,并使其具備適當(dāng)?shù)挠捕群晚g性。

回火:將加熱好的鋼材保持在回火溫度下一段時(shí)間,通常保持時(shí)間為1-2小時(shí),使鋼材組織逐漸穩(wěn)定,并達(dá)到期望的硬度和韌性。

1.2312化學(xué)成分:

碳 C:0.35~0.45

硅 Si:0.30~0.50

磷 P:≤0.03

硫 S:0.05~0.10

錳 Mn:1.40~1.60

鉻 Cr:1.80~2.00

鉬 Mo:0.15~0.25

1.2312模具鋼力學(xué)性能:

強(qiáng)度:1.2312模具鋼的抗拉強(qiáng)度一般在980-1180 MPa之間,具有較高的強(qiáng)度。

屈服強(qiáng)度:1.2312模具鋼的屈服強(qiáng)度一般在780-880 MPa之間,表明其具有較好的塑性和抗拉伸性能。

延伸率:1.2312模具鋼的延伸率一般在15-20%之間,表示在拉伸過程中具有一定的可塑性和韌性。

硬度:經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚?.2312模具鋼通常具有較高的硬度。一般來說,其硬度范圍在280-320 HB之間,具體取決于熱處理工藝和應(yīng)用需求。

沖擊韌性:1.2312模具鋼的沖擊韌性通常為20-30 J/cm2,在使用中能夠承受較高的沖擊載荷。




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