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直營(yíng)SKD61模具鋼 熱作鋼板 魯新 工具鋼 規(guī)格全 現(xiàn)貨直供

發(fā)布時(shí)間: 2023-11-15  點(diǎn)擊次數(shù): 281次

SKD61是熱作模具用合金鋼,又稱(chēng)“模具鋼"。

什么是SKD61?

SKD61是JIS規(guī)格(G 4404:合金工具鋼)中規(guī)定的熱模用合金鋼。

“SKD"代表S:Steel,K:Kougu(工具),D:Dies。61是分類(lèi)符號(hào)。

SKD61又稱(chēng)“模具鋼",是在碳素工具鋼中加入鎢、鉬、鉻、釩等元素制成的。

該材料的特性包括出色的耐熱性和耐磨性。

另一方面,缺點(diǎn)是淬火溫度高,加工困難。

根據(jù)制造商的不同,有時(shí)會(huì)以其他名稱(chēng)進(jìn)行處理,或者生產(chǎn)具有不同特性的改進(jìn)鋼種。

SKD61的主要用途

SKD61主要

用于壓鑄模具、熱/溫鍛造、熱沖壓模具、擠壓工具、壓力機(jī)模具、剪切刀片、量具、拉絲模具和各種切割模具。

所有這些都是利用 SKD61 功能的方法。

SKD61的化學(xué)成分

SKD61的化學(xué)成分如下。

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SKD61化學(xué)成分的一個(gè)特點(diǎn)是含有大量的鉬(Mo)和釩(V)。

SKD61是一種用途廣泛的模具鋼,兼具強(qiáng)度和硬度,不僅不易斷裂,而且不易變形。

可以說(shuō),SKD61的易用性就是靠這些成分支撐的。

SKD61作為材料的特性(優(yōu)缺點(diǎn))

SKD61 是一種用于各種情況的材料,包括模具。介紹SKD61作為材料的特性。

優(yōu)點(diǎn)

SKD61含鉬量大,因此具有高溫抗拉強(qiáng)度優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。

混合釩提供韌性、良好的耐熱性和抗裂性。

此外,由于具有高硬度和優(yōu)異的耐磨性,因此具有通用性高的優(yōu)點(diǎn),可用于廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

我們不能忽視的是,它是一種與模具鋼一樣容易獲得的材料。

記過(guò)

SKD61的缺點(diǎn)是淬火溫度高,加工困難。它們?cè)跓崽幚磉^(guò)程中也容易發(fā)生變形和尺寸變化。

5.SKD61硬度

SKD61的特點(diǎn)是硬度高,但究竟有多硬呢?在這里,我們將解釋SKD61的硬度。

退火溫度和硬度

首先說(shuō)一下SKD61的退火溫度和硬度。退火溫度為820-870℃,退火硬度(HBW)為229以下。

調(diào)質(zhì)熱處理溫度和硬度

調(diào)質(zhì)熱處理溫度為淬火1020℃,回火550℃。兩者都是風(fēng)冷的。

熱處理后的硬度約為HRC53~56,但要視產(chǎn)品的大小而定。此外,高溫回流對(duì)于保證硬度。

SKD61是一種通過(guò)淬火和回火提高硬度的金屬,但另一方面,它在熱處理時(shí)容易發(fā)生尺寸變化和變形。

SKD61加工方法

磨削主要用于SKD61的加工。

磨削是使用高速旋轉(zhuǎn)的拋光油石,邊刮削硬質(zhì)金屬邊加工的方法。

與切削的區(qū)別在于切削,可以用刀具去除大量的金屬。

但是,SKD61非常硬,切削性不是很好,所以必須小心。

SKD61可通過(guò)研磨(拋光的一種)代替切削加工,以高精度加工成符合目的的形狀。

SKD61加工

在這里,我們將介紹兩種適用于SKD61的加工方法。

熱處理

模具鋼是加工后通過(guò)熱處理可以提高硬度的鋼材。

前面提到,SKD61的熱處理包括退火和調(diào)質(zhì),這些熱處理后的硬度約為HRC53-56。

推薦真空熱處理作為SKD61的熱處理方法。

在真空熱處理中,加熱和冷卻過(guò)程在真空中進(jìn)行,因此鋼材不與空氣中的氧氣接觸。

可以防止熱處理過(guò)程中的氧化和鋼中碳因氧而流失的“脫碳層"。

電鍍

電鍍是將鋼材置于預(yù)先溶解覆蓋表面的金屬的溶液中進(jìn)行電解,使溶解的金屬附著在鋼材表面的處理方法。

對(duì)于容易生銹的SKD61,我們建議對(duì)其進(jìn)行電鍍以防止其生銹。

考慮到應(yīng)用,最好采用工業(yè)用硬鉻電鍍、化學(xué)鍍鎳等。

但SKD61含碳量高,容易在鋼材表面形成氧化膜,因此需要進(jìn)行的預(yù)處理。

SKD61和SKD11的區(qū)別

SKD11是一種很可能被判斷為與SKD61非常相似的鋼材。SKD11是冷加工模具用模具鋼。

應(yīng)用包括金屬切削工具、壓力計(jì)和滾絲模具。SKD61 和 SKD11 之間的主要區(qū)別在于硬度和強(qiáng)度。

至于硬度,SKD11更好。這是因?yàn)镾KD11含有較多的碳和鉻。

SKD61熱處理后硬度HRC53-56,SKD11熱處理后硬度HRC58-62。

另一方面,含有大量鉬和釩的SKD61在韌性和熱拉伸強(qiáng)度方面更勝。

SKD61 即使在高達(dá) 300°C 的溫度下也能保持其強(qiáng)度。SKD11的強(qiáng)度隨著溫度升高而急劇下降。

看似類(lèi)似鋼材,還是根據(jù)用途和使用環(huán)境來(lái)選擇吧。



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